Produit et innovation : Une grande transparence et une coopération étroite avec nos clients
Nous préparons des EPD (Environmental Product Declarations) pour nos produits, afin de documenter les émissions spécifiques de chaque produit individuel. L'EPD est une déclaration environnementale standardisée qui permet à nos clients et aux autres parties prenantes de savoir, entre autres, combien de kilogrammes de gaz carbonique sont émis par chaque produit. Ainsi que de voir, combien de kilogrammes d'équivalents CO2 sont générés dans la production d'une tonne d'agrégat.
Les calculs comprennent - conformément à la norme EPD EN 15804 - les émissions de l'ensemble du processus, de la production des explosifs à la préparation des produits pour la vente. Les EPD des carrières norvégiennes sont vérifiés en externe et publiés sur EPD-Norge.no. Le lien correspondant peut être trouvé ici :
Afin de pouvoir également cartographier l'influence du transport (au moyen de nos différents types de navires) ainsi que la manutention dans les terminaux et le transport en aval du terminal au client, nous avons développé un outil Excel en collaboration avec l'ifu Hambourg (Institut d'informatique environnementale de Hambourg), qui calcule les indicateurs environnementaux correspondants sur la base de la norme EPD 15804.
Notre modèle de calcul du MKI (Milieu Cost Indicator), qui a fait l'objet d'une vérification externe pour le marché néerlandais, a une portée encore plus grande. Dans ce cas, l'impact environnemental est exprimé sous la forme d'un coût en euros par tonne.
Les émissions de CO2 qui se produisent dans le cadre de nos activités commerciales sont déclarées à Heidelberg Materials. Elles sont incluses dans le rapport de durabilité du groupe. Contactez-nous pour que nous puissions vous fournir d'autres informations !
Recherche et technologie
Plusieurs groupes de travail planchent sur l'optimisation de nos produits, sur nos processus de production ainsi que sur la détermination des valeurs caractéristiques. Par exemple, nous avons pu étendre les contrôles de production pour la qualité de nos produits grâce à notre laboratoire robotisé innovant et unique au monde, entièrement automatisé, pour la détermination de la répartition granulométrique.
Ici, nous pouvons cartographier l'ensemble du processus automatiquement 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, conformément à la norme d'essai EN 933-1, jusqu'à une taille de grain maximale de 32 mm. L'automatisation nous permet d'atteindre un haut niveau de précision dans le processus d'essai. L'automatisation permet également d'éviter une sollicitation unilatérale de nos employés et contribue ainsi à préserver leur santé.
Pour nos grains offshore, nous avons spécialement développé et construit un dispositif d'échantillonnage avec un système de tamisage intégré pour tester la distribution granulométrique (nous l'appelons "Girafe"). Ici, le matériau peut passer directement de la bande à une trémie et est automatiquement trié à la fin via divers tamis.
